پروفایل Heavy Duty 6061
اکستروژن آلومینیومی ساختاری در تمپر 6061-T6 با مقاطع دیواری تقویت‌شده و تلرانس‌های دقیق. طراحی شده برای قاب بندی صنعتی، تجهیزات خودکار و سیستم های پشتیبانی بار بالا. با ماشینکاری سفارشی و تکمیل سطح از طریق خطوط تولید یکپارچه موجود است.
ظرفیت بار
- سری 80x80: مدول مقطع 12.7 سانتی‌متر
- سری 100x100: مدول مقطع 22.4 سانتی متر مربع
- تا 1200 کیلوگرم بر متر بار یکنواخت را پشتیبانی می کند (به سادگی پشتیبانی می شود)
قوام مواد
- 6061-T6 با منیزیم (0.8-1.2٪) و Si (0.4-0.8٪)
- مطابق با استاندارد ASTM B221
- خواص مکانیکی یکسان در سرتاسر دسته ها
ثبات ابعادی
- صافی: ≤ 0.5 میلی متر بر متر
- پیچ و تاب: ≤ 0.3 میلی متر در متر
- طول برش سفارشی با تحمل ± 0.2 میلی متر
مزایای اصلی
زنجیره تولید یکپارچه
از طراحی قالب و اکستروژن گرفته تا ماشینکاری CNC، پوشش آندایزینگ/پودری و مونتاژ - همگی در سه پایگاه تولید (شانگهای، آنهویی، جیانگ سو) مدیریت می‌شوند. زمان تحویل را کاهش می دهد و کنترل کیفیت را تضمین می کند.
آماده سازی سطح
قبل از تکمیل، چربی زدایی و از نظر شیمیایی غیرفعال می شود. ضخامت پوشش آندی تا 25 میکرومتر (کلاس AA25) در هر MIL-A-8625. پوشش پودری موجود در رنگ های RAL با ساخت فیلم یکنواخت.
ماشینکاری دقیق
حفاری CNC، ضربه زدن، فرز و سوراخ کاری با دقت موقعیتی ± 0.1 میلی متر. درج های شکل دهنده و مارپیچ که برای اتصالات با استحکام بالا پشتیبانی می شوند.
مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژ 6061 مقاومت در برابر اکسیداسیون طبیعی را فراهم می کند. سطوح آنودایز شده 500 ساعت پاشش نمک (ASTM B117) را تحمل می کنند. مناسب برای محیط های داخلی و محیط های بیرونی محافظت شده.
مشخصات محصول
| پارامتر | ارزش / محدوده |
|---|---|
| آلیاژ / مزاج | 6061-T6 |
| ضخامت دیوار | 2.5 میلی متر - 6.0 میلی متر (بسته به سری) |
| طول های استاندارد | 6.0 متر / 6.5 متر (برش سفارشی موجود است) |
| استحکام کششی (Rm) | ≥ 310 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم (Rp0.2) | ≥ 276 مگاپاسکال |
| کشیدگی (A50) | ≥ 10٪ |
| سختی (HBW) | ≥ 95 |
| گزینه های پرداخت سطح | پایان آسیاب، آنودایز شفاف، آنودایز سیاه، پوشش پودری (RAL) |
| تحمل صافی | ≤ 0.5 میلی متر بر متر |
| تحمل پیچ و تاب | ≤ 0.3 میلی متر در متر |
سناریوهای کاربردی
ماشین آلات صنعتی
- قاب ماشین و تکیه گاه نوار نقاله
- پایه های ارتعاش پرس و آسیاب
- سازه های دروازه ای برای سیستم های انتخاب و مکان
اتوماسیون و رباتیک
- ایستگاه‌های کاری ربات و پایه‌های افکتور نهایی
- ریل های راهنمای خطی و براکت های محرک
- محافظ ایمنی و قاب بندی محفظه
میز کار و وسایل
- ایستگاه های کاری مدولار با نصب اسلات T
- تجهیزات بازرسی و پایه های تست
- چرخ دستی ها و قفسه های حمل مواد
انرژی و زیرساخت
- سازه های نصب پنل خورشیدی
- سیستم های قفسه بندی و ذخیره سازی سنگین
- محفظه های سفارشی برای کابینت های برق
یادداشت های پردازش و مونتاژ
- گشتاور ضربه زدن توصیه شده برای رشته های M8: 18-22 نیوتن متر. برای کاهش تنش از پیچ های رزوه ساز برای سوراخ های کور استفاده کنید.
- برای پروفیل های آنودایز شده، از پاک کننده های pH خنثی (6-8) استفاده کنید. از عوامل اسیدی یا قلیایی که ممکن است پوشش را تخریب کنند خودداری کنید.
- جوشکاری: از سیم پرکننده ER4043 یا ER5356 استفاده کنید. عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) برای بازیابی خواص T6 مورد نیاز است.
- حداکثر دمای کارکرد مداوم: 150 درجه سانتی گراد. کاهش قدرت بالاتر از این آستانه اتفاق می افتد.
- ذخیره سازی: پروفیل ها را خشک و پوشیده نگه دارید. برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی از تماس مستقیم با فلزات غیر مشابه (مانند مس، فولاد لخت) خودداری کنید.
سوالات متداول
پروفیل 100×100×5 میلی‌متر (مدول مقطع 22.4 سانتی‌متر) تحت یک دهانه 2.0 متری با بار یکنواخت، تقریباً 1800 کیلوگرم را در استحکام تسلیم (276 مگاپاسکال) پشتیبانی می‌کند. برای بارهای نقطه ای در وسط دهانه، ظرفیت را تا 50% کاهش دهید. همیشه برای پیکربندی خاص خود با محاسبات مهندسی مشورت کنید.
بله Huishuo مراکز ماشینکاری CNC 3 محوره و 5 محوری را برای حفاری، ضربه زدن، فرزکاری و سوراخ کاری راه اندازی می کند. ما همچنین برش پروفیل را به طول های دقیق با تحمل ± 0.2 میلی متر ارائه می دهیم. نقشه های 2D/3D را برای بررسی فرآیند ارسال کنید.
آسیاب ظرف 7 تا 10 روز ارسال می شود. آندایزینگ (روشن/سیاه) 3-5 روز اضافه می کند. پوشش پودری (هر RAL) 5-7 روز اضافه می کند. تمام خطوط تصفیه سطح داخلی هستند و تاخیرهای برون سپاری را کاهش می دهند. حداقل مقدار سفارش برای رنگ های سفارشی: 500 کیلوگرم.
از روان کننده ضد چسبندگی (بر پایه نیکل یا مس) روی رزوه ها استفاده کنید یا بست های با روکش PTFE را مشخص کنید. برای پروفیل های آنودایز شده، برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از انتقال آلومینیوم، روان کننده لایه خشک را روی سطوح جفت شده بمالید.
