مشخصات آلیاژی با استحکام بالا 6061-T6
اکسترود شده از آلومینیوم 6061-T6 با ضخامت دیواره افزایش یافته و نوارهای داخلی بهینه شده. برای چارچوب های ساختاری، پایه های تجهیزات خودکار و سیستم های پشتیبانی بار سنگین طراحی شده است. تلورانس های دقیق مطابق با ASTM B221، با ماشینکاری کامل CNC داخلی و تکمیل سطح.
مزایای اصلی
زنجیره تولید یکپارچه
طراحی قالب، اکستروژن، ماشینکاری CNC (3 محور و 5 محور)، آنودایز کردن، پوشش پودری و مونتاژ - همه در سه پایه تولید در داخل خانه. زمان تحویل را کاهش می دهد و قابلیت ردیابی کامل را تضمین می کند.
آلیاژ با استحکام بالا
محتوای کنترل شده Mg (0.8-1.2٪) و Si (0.4-0.8٪) خواص مکانیکی ثابتی را ارائه می دهد. مزاج T6 تعادلی از استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند.
دقت و ثبات
صافی ≤ 0.5 میلی متر در متر، پیچش ≤ 0.3 میلی متر در متر. طول های سفارشی با تحمل برش ± 0.2 میلی متر. مناسب برای مونتاژ با دقت بالا با اجزای جفت.
مهندسی سطح
قبل از اتمام کار چربی زدایی و غیرفعال شده است. پوشش آندی تا 25 میکرومتر (کلاس AA25) در هر MIL-A-8625. پوشش پودری موجود در رنگ های RAL با ضخامت لایه یکنواخت.
مشخصات محصول
| پارامتر | ارزش / محدوده |
|---|---|
| آلیاژ / مزاج | 6061-T6 |
| ضخامت دیوار | 2.5 - 6.0 میلی متر (بسته به سری) |
| طول های استاندارد | 6.0 متر / 6.5 متر (برش سفارشی موجود است) |
| استحکام کششی (Rm) | ≥ 310 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم (Rp0.2) | ≥ 276 مگاپاسکال |
| کشیدگی (A50) | ≥ 10٪ |
| سختی (HBW) | ≥ 95 |
| پرداخت سطح | آسیاب، آنودایز شفاف/سیاه، پودر پوشش داده شده (RAL) |
| تحمل صافی | ≤ 0.5 میلی متر بر متر |
| تحمل پیچ و تاب | ≤ 0.3 میلی متر بر متر |
فیلدهای کاربردی
تجهیزات صنعتی
- قاب ماشین و پشتیبانی نوار نقاله
- پایه های لرزشگیر
- دروازه ای و سازه های پورتال
اتوماسیون و رباتیک
- ایستگاه‌های کاری ربات و پایه‌های افکتور نهایی
- ریل های راهنمای خطی و براکت های محرک
- محافظ ایمنی و قاب بندی محفظه
زیرساخت و انرژی
- سیستم های نصب پنل خورشیدی
- قفسه بندی و قفسه بندی سنگین
- محفظه های سفارشی برای کابینت های برق
دستورالعمل های پردازش و مونتاژ
- گشتاور ضربه زدن توصیه شده برای رشته های M8: 18-22 نیوتن متر. از پیچ های رزوه ساز برای سوراخ های کور برای کاهش تمرکز تنش استفاده کنید.
- برای سطوح آنودایز شده، از پاک کننده های pH خنثی (6-8) استفاده کنید. از عوامل اسیدی یا قلیایی که ممکن است پوشش را تخریب کنند خودداری کنید.
- جوشکاری: از سیم پرکننده ER4043 یا ER5356 استفاده کنید. عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) برای بازیابی خواص T6 مورد نیاز است.
- حداکثر دمای کارکرد مداوم: 150 درجه سانتی گراد. کاهش قدرت بالاتر از این آستانه اتفاق می افتد.
- ذخیره سازی: پروفیل ها را خشک و پوشیده نگه دارید. برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی از تماس مستقیم با فلزات غیر مشابه (مس، فولاد لخت) خودداری کنید.
سوالات متداول
پروفیل 100×100×5 میلی‌متر (مدول مقطع 22.4 سانتی‌متر) تحت یک دهانه 2.0 متری با بار یکنواخت، تقریباً 1800 کیلوگرم را در استحکام تسلیم (276 مگاپاسکال) پشتیبانی می‌کند. برای بارهای نقطه ای در وسط دهانه، ظرفیت را تا 50% کاهش دهید. همیشه با محاسبات مهندسی برای پیکربندی خاص خود مشورت کنید.
بله. Huishuo مراکز ماشینکاری CNC 3 محوره و 5 محوری را برای حفاری، ضربه زدن، فرزکاری و سوراخ کاری راه اندازی می کند. ما همچنین برش پروفیل را به طول های دقیق با تحمل ± 0.2 میلی متر ارائه می دهیم. نقشه های 2D/3D را برای بررسی فرآیند ارسال کنید.
آسیاب ظرف 7 تا 10 روز ارسال می شود. آندایزینگ (روشن/سیاه) 3-5 روز اضافه می کند. پوشش پودری (هر RAL) 5-7 روز اضافه می کند. تمام خطوط تصفیه سطح داخلی هستند و تاخیرهای برون سپاری را کاهش می دهند. حداقل مقدار سفارش برای رنگ های سفارشی: 500 کیلوگرم.
روی رزوه ها از روان کننده ضد گیر (بر پایه نیکل یا مس) استفاده کنید یا بست های با روکش PTFE را مشخص کنید. برای پروفیل های آنودایز شده، برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از انتقال آلومینیوم، یک روان کننده لایه خشک را روی سطوح جفت شده بمالید.
